İç Çap 139 Yedek Alüminyum Klima Motor Gövdesi Yüzey Tedavisi

Bir yüzey tedavisi 139 Kimlik Yedek Alüminyum Klima Motor Gövdesi Tipik olarak dayanıklılığını, estetiğini ve korozyon direncini arttırmak için tasarlanmış bir dizi adım içerir. Aşağıda yüzey tedavisi hakkında bazı ilgili bilgiler sunacağım.

Temizlik ve Hazırlık: Muhafazalar genellikle üretim ve nakliye sırasında gres, kir ve diğer kirleticiler biriktirir. Temiz bir yüzey sağlamak için aseton, alkol veya deiyonize su gibi uygun bir çözücü veya temizleyici kullanarak kasanın yüzeyini iyice temizleyin. Alkalin temizliği, metal yüzeylerdeki oksitleri azaltırken gres ve diğer organik maddenin çıkarılmasına yardımcı olabilir. Bu, kasanın bir alkalin temizleyiciye batırılmasını veya yüksek basınçlı temizlik ekipmanlarıyla temizlenmeyi içerebilir. Kaldırılması zor olan inatçı kir veya oksitler fırçalama, kumlama veya jet aşınması gibi mekanik temizleme yöntemleri gerektirebilir. Bu, kabuk yüzeyinin tamamen temiz ve sonraki ön işleme adımları için hazır olmasını sağlamaya yardımcı olabilir. Bazı durumlarda, asit temizliği oksitleri ve diğer istenmeyen malzemeleri metal yüzeylerden uzaklaştırmak için kullanılabilir. Bu temizlik genellikle metalin hasar görmesini önlemek için özen gerektirir ve asidik kalıntı kalmamasını sağlamak için iyice durulanmalıdır. Bazı ön tedavi yöntemleri, sonraki kaplamaların yapışmasını teşvik etmek için kabuk yüzeyinin asidik veya alkalin çözeltilerle işlenmesi gibi bir yüzey aktivasyon aşaması içerebilir. Temizlik tamamlandıktan sonra, herhangi bir deterjan veya diğer tortunun çıkarıldığından emin olmak için muhafaza iyice yıkanmalıdır. Daha sonra kabuk daha fazla yüzey hazırlığı için hazırlık olarak tamamen kuru olmalıdır.

Kimyasal Dönüşüm Tedavisi: Bir kimyasal dönüşüm tedavisinde ilk adım, muhafazayı bir turşu çözeltisi gibi asidik bir çözelti içine daldırmaktır. Bu çözelti genellikle oksit, gres ve diğer safsızlıkları yüzeyden uzaklaştırmak için sülfürik asit veya hidroklorik asit gibi asidik bir bileşen içerir. Turşu işlemi metal yüzeyleri etkili bir şekilde temizler ve sonraki kimyasal dönüşüm adımlarına hazırlar. Yaygın bir kimyasal dönüşüm tedavisi, kabuğu fosfat veya diğer fosfat ajanları içeren bir çözeltiye daldırmaktır. Bu tedavi, metal yüzey üzerinde bir fosfit tabakası oluşturur, iyi yapışma sağlar ve kabuğun kaplamaya karşı alımını arttırır. Fosfatasyon tedavisi, kabuğun korozyon direncini de iyileştirebilir, bu da zorlu ortamlarda kullanım için daha uygun hale getirir. Bir başka yaygın kimyasal dönüşüm tedavisi, gövdeyi kromat veya diğer krom bileşikleri içeren bir çözeltiye daldırmaktır. Kromik asit tedavisi, metal yüzey üzerinde bir krom oksit tabakası oluşturabilir, bu da iyi korozyon direnci ve oksidasyon direnci sağlar. Bu tedavi aynı zamanda kabuğun yüzey sertliğini ve parlaklığını geliştirir. Fosfat ve kromik asit tedavisine ek olarak, çinko fosfat, çinko-nikel fosfat, vb. Gibi başka kimyasal dönüşüm tedavisi yöntemleri de vardır. Bu tedaviler, muhafazanın gerekli performans ve özelliklere sahip olmasını sağlamak için belirli gereksinimlere ve uygulamalara göre seçilir. Kimyasal dönüşüm tedavisi tamamlandıktan sonra, herhangi bir artık tedavi çözeltisinin veya kimyasalların çıkarıldığından emin olmak için muhafazanın nötralize edilmesi ve iyice yıkanması gerekir. Bu, sonraki kaplamanın veya diğer yüzey işlem adımlarının başarılı bir şekilde uygulanmasını sağlamak için kritik bir adımdır.

Zımparalama: Parlatmadan önce, herhangi bir ezik, kusur veya eşitsizlik olup olmadığını belirlemek için kasanın yüzeyinin dikkatlice incelenmesi gerekir. Bu, konsantre tedaviye ihtiyaç duyan alanların belirlenmesine yardımcı olur ve zımpara süreci için hedefler belirler. Doğru aşındırıcı seçmek istenen yüzey düzgünlüğüne ulaşmak için kritiktir. Yaygın olarak kullanılan aşındırıcılar taşlama tekerlekleri, taşlama kağıdı, aşındırıcı kayışlar vb. İçerir. Aşındırıcının parçacık boyutu, muhafaza yüzeyinin başlangıç ​​durumuna ve istenen son yüzey kalitesine bağlıdır. Tercih edilen aşındırıcı kullanarak muhafazanın yüzeyini cilalayın. Bu, muhafazanın boyutuna, şekline ve üretim ekipmanının mevcudiyetine bağlı olarak manuel veya mekanik işlemleri içerebilir. Parlatma işlemi, tutarlı bir yüzey pürüzsüzlüğü sağlamak için tüm yüzeyi eşit olarak kaplamalıdır. Kaba öğütme ile başlayarak ve son yüzey kalitesini sağlamak için ince öğütmeye ilerleyerek yavaş yavaş rafine parlatma dizisi kullanılır. Bu, yüzey kusurlarını azaltır ve davanın görünümünü ve hissini en üst düzeye çıkarır. Zımparalama yaparken, sürtünmeyi ve ısıyı azaltmak ve aşındırıcı ve muhafaza yüzeyi arasında iyi bir temas sağlamak için bir yağlayıcı veya soğutucu sıklıkla kullanılır. Bu, taşlamanın verimliliğini ve kalitesini iyileştirirken konutun aşırı ısınmasını veya aşındırıcının erken aşınmasını önlemeye yardımcı olur. .